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在铝制品制造行业，高频焊铝隔条近年来的主要表现尤其醒目。不但高频焊铝隔条的总产量近些年拥有很大的提高，并且质量也是了很大水准的提升，为何高频焊铝隔条可以踏入迅速发展趋势之途呢？今日人们来简易了解一下高频焊铝隔条制造行业的迅速发展趋势中空玻璃间隔条设备。要求的提高推动了中空玻璃铝板制造行业的发展中空玻璃间隔条设备，这类要求造成的缘故既来自铝制品的性能，又和建筑业及其工业化生产各行业的飞速发展相关。铝这类原材料的性能与众不同，在其中较有丰富性的是其在常温下和干躁的气体中可以产生高密度的空气氧化膜，维护其不会受到空气氧化浸蚀。中空铝条用于在制做中空玻璃中应用还由于空心铝隔条的重量偏轻，可以大幅度降低窗门的重量，进而降低房屋建筑的重量。实际上铝制铝型材在建筑业的应用不仅是在中空玻璃上，在中空玻璃沒有出現以前，铝质原材料就在窗门的架构、房子的房檐等房屋建筑的重点部位应用。

制作中空玻璃时采用镀膜玻璃、充入惰性气体、热隔断和暖边技术是常用的中空玻璃节能的几种方法。目前在中国制作中空玻璃普遍使用的是铝隔条。普通铝隔条成本适中，制作中空玻璃隔条工艺比较简单，特别是使用铝条折弯机制作出的整体折弯制框铝框（只有一个接头）。可以避免因为角部渗漏导致的中空玻璃失效。

对于要求K值小（节能要求高）的中空玻璃，要采用暖边隔条制作中空玻璃高频焊铝隔条生产设备。因为中空玻璃不节能隔条带来的热量损失（不考虑框的热量损失因素）高达30%。如果采用暖边隔条替代金属隔条，隔条带来的热量损失会大大减少。目前上采用的暖边隔条主要有超级间隔条、实唯高隔条、断桥铝隔条、复合材料间隔条等等。

安全性能

      1、按照国家规定，在需要的情况下要采用钢化玻璃制作中空玻璃。用钢化玻璃制作中空玻璃不仅增加了中空玻璃强度，而且一旦出现中空玻璃被打破钢化玻璃会碎成颗粒状，会减少对人的伤害。

      2、用玻璃夹透明胶膜来制作中空玻璃，这种夹胶玻璃制作的中空玻璃具有非常强的抗击打能力；因此，也具有一定的防盗功能。

耐久性

      中空玻璃失效是导致中空玻璃报废的主要因素。具统计中空玻璃失效原因的百分比分别为内部结露占63%；炸裂占26%；其它占1%。由此可见防止内部结露至关重要。防止内部结露重点采取以下措施

中空玻璃铝隔条成型设备设计与控制铝条设备是中空玻璃生产线的一个重要组成部分,是根据国内实际的应用自主开发的一种全自动铝条折弯设备。该设备能够根据用户要求的尺寸和形状进行自动折弯,具有精度高、铝框插接缝少、折角处气密性好等优点。由于国内铝条折弯机市场一直都被国外品牌所垄断,因此本研究开发的铝条折弯机在促进我国中空玻璃行业铝条折弯装备的技术进步、实现铝条折弯机的国产化方面,迈出了重要的一步。山东霖枫型材有限公司 铝条自动折弯机属典型的机电一体化设备,主要完成以下几方面工作:高频焊铝隔条设备 1、机械结构设计。整个机械结构是根据铝条折弯的加工工艺,吸收了铝条折弯机的成功经验,并在此基础上改革。机械结构设计包括折弯机构的设计、切割机构的设计、送料结构的设计、插接机构的设计、测长机构的设计以及料仓和机架的设计。中空玻璃铝隔条设备 2、电气系统设计。电气系统设计是整个控制系统设计的基础,完成折弯机电气控制原理图设计及伺服系统的安装与调试。电气设计时,考虑了多种防护和保护措施,有效地避免调试和使用过程中的设备损伤和人员伤害。 3、程序的编写与调试。主要包括两部分内容,一是利用VC语言开发了上位机图形化界面,方便用户的操作;二是以PMAC多轴运动控制卡为核心,开发了折弯机运动控制程序,通过对伺服电机控制和气缸的配合动作,实现铝条折弯的工艺要求,达到预期折弯质量。该程序解决了国外自动折弯机不能折锐角和圆弧的问题,丰富了中空玻璃的形状,成功解决插角避让和进给精度问题,提高了成品率。 研发的铝条自动折弯机结构设计合理、解决了多项其他折弯机中存在的技术问题,提高了铝条折弯机的生产效率。经生产实践检验,设备使用情况良好。

超级间隔条在中空玻璃制作中，只替代普通中空玻璃的铝隔条。超级间隔条内含分子筛40%，间隔条的两侧已涂布结构黏合剂，所以在制作过程中省掉了装分子筛和上丁基胶等工序，也同时省掉了分子筛和丁基胶的材料成本和人工成本。上条设备分手动设备和自动设备，手动设备简单，容易操作，能满足国内中空玻璃生产线的配套要求，而且价格低廉，只需几千元，自动设备昂贵，生产。间隔条安装完毕后放置第二片玻璃即可，采用手压或机压均可，无须热压。然后打聚硫胶、热熔丁基胶、聚氨脂均可（用于门窗玻璃），也可打硅酮结构胶（用于隐框幕墙玻璃）。